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包裝袋脹破壓力測(cè)試儀 測(cè)試結(jié)果準(zhǔn)確

更新時(shí)間:2024-05-24

簡(jiǎn)要描述:

包裝袋脹破壓力測(cè)試儀 測(cè)試結(jié)果準(zhǔn)確 本文依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)YY/T 0681.3-2010《無(wú)菌醫(yī)療器械包裝試驗(yàn)方法 第3部分:無(wú)約束包裝抗內(nèi)壓破壞》對(duì)樣品耐受內(nèi)部壓力情況進(jìn)行測(cè)試。標(biāo)準(zhǔn):YY/T0681、GB 10440、GB 18454、GB 19741、GB 17447、ASTM F1140、ASTM F2054、ISO 11607-1、ISO 11607-2、GB/T 17876、GB/T 1000

包裝袋脹破壓力測(cè)試儀 測(cè)試結(jié)果準(zhǔn)確包裝袋脹破壓力測(cè)試儀 測(cè)試結(jié)果準(zhǔn)確

2、檢測(cè)依據(jù)

本文依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)YY/T 0681.3-2010《無(wú)菌醫(yī)療器械包裝試驗(yàn)方法 第3部分:無(wú)約束包裝抗內(nèi)壓破壞》對(duì)樣品耐受內(nèi)部壓力情況進(jìn)行測(cè)試。標(biāo)準(zhǔn):YY/T0681GB 10440、GB 18454、GB 19741、GB 17447ASTM F1140、ASTM F2054、ISO 11607-1、ISO 11607-2、GB/T 17876、GB/T 10004GB/T 10005、 BB/T 0003、BB/T 0025、QB/T 1871、YBB 00252005YBB 00162002

 

3、試驗(yàn)樣品

本次試驗(yàn)所采用的試驗(yàn)樣品為某企業(yè)提供的輸液袋。

泄漏與密封強(qiáng)度試驗(yàn)儀

4.1 試驗(yàn)原理

包裝對(duì)其內(nèi)部氣體壓力耐受情況的評(píng)價(jià)方法主要有3個(gè),分別為脹破試驗(yàn)、蠕變?cè)囼?yàn)、蠕變至破壞:

脹破試驗(yàn)是通過(guò)持續(xù)向包裝內(nèi)部充入氣體,直至包裝袋被破壞,記錄包裝袋被破壞時(shí)的壓力值即爆破壓力來(lái)評(píng)價(jià)耐內(nèi)壓性能。

蠕變?cè)囼?yàn)是向包裝內(nèi)部充入一定壓力的氣體,并保持該壓力一定時(shí)間,根據(jù)包裝在保壓過(guò)程中是否被破壞來(lái)評(píng)價(jià)其耐內(nèi)壓情況。

蠕變至破壞則是通過(guò)測(cè)試包裝在一定壓力下發(fā)生破壞的時(shí)間來(lái)評(píng)價(jià)其耐內(nèi)壓性能。

4.2 設(shè)備參數(shù)

測(cè)試范圍為0 ~ 600 KPa (0 ~ 87.0 psi),并可通過(guò)特殊定制擴(kuò)展到0 ~ 1.6 MPa (0 ~ 232.1 psi);可完成膨脹抑制、膨脹非抑制雙重試驗(yàn)方法,用戶可根據(jù)不同的測(cè)試目的進(jìn)行自由選擇;分為脹破測(cè)試、蠕變測(cè)試、蠕變到破壞測(cè)試多種試驗(yàn)?zāi)J?,可滿足客戶不同的測(cè)試需求;支持LystemTM實(shí)驗(yàn)室數(shù)據(jù)共享系統(tǒng),統(tǒng)一管理試驗(yàn)結(jié)果和試驗(yàn)報(bào)告。

4.3 適用范圍

(1) 適用于各種塑料薄膜、鋁膜、紙塑復(fù)合、鋁塑復(fù)合等各種包裝袋的耐壓破裂、蠕變性能、蠕變到破裂性能的測(cè)試。

(2) 適用于各種塑料洗化用品包裝用軟管以及其他領(lǐng)域物品包裝用軟管的耐壓破裂、蠕變性能、蠕變到破裂性能的測(cè)試,如牙膏管、洗面奶包裝用軟管、各種藥用軟膏管、食品包裝用軟管等。

(3) 還可擴(kuò)展應(yīng)用于泡罩包裝的耐壓性測(cè)試,各種殺蟲(chóng)劑、摩絲、啫喱水、藥用噴劑、自噴漆等氣霧劑閥門(mén)的密封性能測(cè)試,以及高壓測(cè)試等。

5、試驗(yàn)過(guò)程

將樣品放置在23℃、50%RH的環(huán)境中狀態(tài)調(diào)節(jié)48 h以上。

5.1 脹破試驗(yàn)

(1) 在樣品表面的中間部位粘貼密封膠墊,用探針通過(guò)密封膠墊并小心的插入試樣中,確保探針不會(huì)破壞樣品的其他部位。

(2) 選擇脹破試驗(yàn)?zāi)J剑磩?dòng)試驗(yàn)按鈕,試驗(yàn)開(kāi)始,設(shè)備向試樣內(nèi)部充填氣體使其膨脹,繼續(xù)充氣,直至試樣破裂,記錄破裂時(shí)的壓力值、破裂位置等信息。

5.2 蠕變?cè)囼?yàn)

按照5.1(1)中的操作將探針插入試樣內(nèi),選擇蠕變?cè)囼?yàn)?zāi)J剑O(shè)置試驗(yàn)壓力、保壓時(shí)間等參數(shù),按動(dòng)試驗(yàn)按鈕,設(shè)備向包裝內(nèi)部充氣,當(dāng)包裝內(nèi)氣體達(dá)到設(shè)定值時(shí),開(kāi)始計(jì)時(shí)。記錄試驗(yàn)結(jié)束后試樣是否被破壞及破壞位置。

5.3 蠕變到破壞

按照5.1(1)中的操作將探針插入試樣內(nèi),選擇蠕變至破壞模式,設(shè)置試驗(yàn)壓力,按動(dòng)試驗(yàn)按鈕,試樣內(nèi)部充氣膨脹,待達(dá)到設(shè)定壓力后,設(shè)備開(kāi)始自動(dòng)計(jì)時(shí)。記錄試樣發(fā)生破壞的時(shí)間。

6、試驗(yàn)結(jié)果

本次所測(cè)試試樣的爆破壓力為80.4 KPa,在試樣的下封邊出現(xiàn)破裂;蠕變?cè)囼?yàn)中,設(shè)定壓力為65 KPa,試樣在保壓3

 

技術(shù)指標(biāo)

測(cè)試范圍:0250kPa;036.3 psi(常規(guī))  0400kPa;058.0psi(另購(gòu))

0600kPa;087.0 psi (另購(gòu)) 01.6MPa;0232.1psi(另購(gòu))

氣源壓力:0.4MPa0.9MPa (氣源用戶自備)

氣源接口:Ф8mm聚氨酯管

標(biāo)準(zhǔn)配置:主機(jī)、測(cè)試架、微型打印機(jī) 購(gòu) 件:專(zhuān)業(yè)軟件、通信電纜、測(cè)試附件(約束板試驗(yàn)裝置;開(kāi)口包裝試驗(yàn)裝置;塑料防盜瓶蓋密封性能試驗(yàn)裝置;軟管密封性能試驗(yàn)裝置;氣霧劑閥門(mén)密封性能試驗(yàn)裝置)



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