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CSI 高低溫耐碎石沖擊試驗(yàn)機(jī)
更新時(shí)間:2020-10-19   點(diǎn)擊次數(shù):1240次

高低溫耐碎石沖擊試驗(yàn)機(jī)

設(shè)備簡(jiǎn)介:

  汽車工程協(xié)會(huì)有機(jī)物涂層委員會(huì),從1986年開(kāi)發(fā)了碎石沖擊,用于測(cè)試和鑒定汽車材料對(duì)碎石碎片的抗擊能力。

高低溫多功能耐碎石沖擊試驗(yàn)機(jī)主要用于準(zhǔn)確再現(xiàn)由飛濺的砂礫造成的破化現(xiàn)象, 多功能耐碎石沖擊試驗(yàn)機(jī)適用于外涂層粘聚性破壞試驗(yàn)、涂層系統(tǒng)中不同層間粘合性破壞試驗(yàn)、硬質(zhì)玻璃材料的脆性厚度、抗剝落的涂膜厚度、塑料及玻璃的抗剝落、抗碰撞、抗磨損測(cè)試等相關(guān)試驗(yàn)。涂層的破壞程度由噴射角度、噴射壓力的級(jí)合涂層發(fā)生單層、多層甚至是全部的剝落。碎石的打擊、鋼丸或碎石的質(zhì)量、沖擊持續(xù)時(shí)間以及試驗(yàn)儀器不但會(huì)使涂層的裝飾效果受到損失,而且還會(huì)影響涂層的設(shè)定條件等共同決定。

 

滿足發(fā)以下測(cè)試標(biāo)準(zhǔn):

符合ISO 20567 --1《色漆和清漆 涂層的耐石擊性的測(cè)定 第1部分:多次沖擊試驗(yàn)》

DIN55996-1:2001《涂層材料的碎石沖擊強(qiáng)度檢驗(yàn)第1部分:多重沖擊試驗(yàn)》

SAE J400《汽車表面涂層的抗碎石測(cè)試

ASTM D3170-03(2007),GME 60268-96, GMW14700, GM9508P ,MGR ES30.AD.149,ISO 20567-1-2005, NES M0007 Section 28,DIN EN ISO20567-1-2007, FLTM BI 157-06,汽車工程師協(xié)會(huì)(SAE),美國(guó)測(cè)試與材料協(xié)會(huì)(ASTM),德國(guó)汽車工業(yè)協(xié)會(huì)(VDA),通用汽車(GENERAL MOTORS),克來(lái)斯勒(CHRYSLER),大眾(VOLKSWAGEN),福特汽車(FORD MOTOR),豐田(TOYOTA),馬自達(dá)(MAZDA)

,尼桑(NISSAN),SAE J400、ASTM D3170、VDA、GM 9119P/9508P / 9619P、Ford、Mazda MES MN 601C、JIS M0141、GMW 1407、TL211-6,GME 60 268、Nissan、Chrysler 463PB-39-01、GMW14668-3.4.9、Chrysler 463PB-52-01、Volkswagen及Toyota等的測(cè)試要求。

主要技術(shù)參數(shù):

1、測(cè)試環(huán)境條件:環(huán)境溫度為5~35℃、相對(duì)濕度≤85%RH、試驗(yàn)箱有試樣

2、工作壓力范圍:0 ~ 5.0 kgf/cm2/等級(jí)1.6 ,可根據(jù)客戶實(shí)際氣源壓力情況進(jìn)行調(diào)節(jié),可到8.0kgf/cm2

3、壓縮空氣管內(nèi)徑:19mm 或更大

4、空氣槽容積:180L能夠滿足:當(dāng)打開(kāi)磁閥時(shí)預(yù)先規(guī)定的400kpa(4bar)的工作壓力能夠持續(xù)保持至少10秒鐘

5、進(jìn)料方式:自動(dòng)進(jìn)料,進(jìn)料速度可調(diào)

6、VDA 噴槍:30.0±0.5 mm

7、SAE 噴槍:52.6±0.5 mm

8、工作時(shí)間:0—999S 可調(diào)

9、振動(dòng)時(shí)間:0—999S 可調(diào)

10、循環(huán)次數(shù)0—99S可調(diào)

11、碰撞箱體配置:3D角度可調(diào)試驗(yàn)臺(tái)一套 ,0—180度角度任意可以調(diào)節(jié),更配有高精度移動(dòng)式角度顯示器,方便客戶調(diào)節(jié)沖擊角度。

12、 標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)臺(tái)沖擊窗口:300*300 mm (有活動(dòng)的支撐架可調(diào)節(jié)窗口大小以適合不同大小的試樣試樣厚度不超過(guò)30 mm )。  

13、試驗(yàn)箱外尺寸:約1800 L*1000 W*1200H mm;碰撞箱主體結(jié)構(gòu)采用≧6mm的鋼板+烤漆;擊打窗口采用10mm的鋼板,抗振、耐磨性好。

14、試驗(yàn)沖擊材料:4mm—5mm硬度:61HRC-65HRC有棱角鋼顆粒、或8-16mm水磨石、或JIS A5001規(guī)定的石子均可

15、試驗(yàn)壓力: 100±5kPa、200kPa±10kPa

16、試驗(yàn)次數(shù):1-5次均可

17、噴射時(shí)間:8-12S/500g或30-35S/2000g

18、噴射角度:54°±1º (特殊90°±1º)可調(diào)

19、噴射距離:10-500mm(可調(diào))

20、噴槍內(nèi)徑: 30.0±0.5 mm或 52.6±0.75 mm

21、試樣尺寸:80×80 mm或200×100 mm

22、試驗(yàn)低溫度:-20至-70℃(可設(shè))

23、試驗(yàn)高溫度:室溫至150℃(可設(shè))

24、壓力范圍:0~1Mpa (可調(diào))

25、溫度范圍:-40°C~100°C(采用獨(dú)立的耐高低溫碰撞箱)

26、壓縮空氣管內(nèi)徑:25.4mm\20mm\15mm 

27、空氣槽容積:136L

28、射槍管內(nèi)徑:30mm\53mm

29、樣品大尺寸:寬度≦105mm\厚度≦12mm\長(zhǎng)度≦150mm

30、試樣測(cè)試角度 :平板式的測(cè)試試樣可按2\45°\54°\90°,不規(guī)則的試樣采用3D試驗(yàn)箱

31、噪音值:噪音≦120dba(操作人員需佩戴防護(hù)耳塞)

32、運(yùn)行方式:適用于連續(xù)運(yùn)行

33、試驗(yàn)介質(zhì):砂礫、沙子、鋼砂(丸)、鐵砂(丸)等

34、進(jìn)料速率:通過(guò)電磁振動(dòng)進(jìn)料器進(jìn)行調(diào)節(jié)

35、氣流壓力、流速:內(nèi)置式儲(chǔ)存壓縮空氣 壓力和流速保持恒定  可通過(guò)噴嘴處的調(diào)節(jié)閥控制速度

設(shè)備驗(yàn)收:

設(shè)備終驗(yàn)收在需方設(shè)備安裝所在地進(jìn)行,保證設(shè)備在運(yùn)行期間測(cè)試要求*符合計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)檢測(cè)要求。

 

 預(yù)置式摩擦色牢度儀
                     
一,適用范圍
用于棉、化纖、混紡等有色織物及皮革分別和干/濕白棉布進(jìn)行摩擦,然后用沾色灰卡評(píng)定試樣的變色和白棉布的沾況,從而得到織物的耐干/濕摩擦性能。
二,符合標(biāo)準(zhǔn)
GB/T3920  GB/T 5712  ISO105X12  AATCC8  AATCC165  JIS L0849
三,主要技術(shù)參數(shù)
1  往復(fù)次數(shù)設(shè)定范圍:電子預(yù)置式計(jì)數(shù)器,任意設(shè)置1~9999
2、摩擦頭壓力:    9N
3、摩擦頭類型:絨類織物用長(zhǎng)方形摩擦頭,其他紡織品用圓形摩擦頭
4、AATCC和ISO標(biāo)準(zhǔn)使用不同的摩擦白棉布
5、摩擦頭尺寸:   長(zhǎng)方形19×25mm或 圓形Φ16 mm
6、摩擦布尺寸:   50mm*50mm用于圓形摩擦頭,25*100mm用于長(zhǎng)方形摩擦頭
7、試樣尺寸:     50*140mm
8、往復(fù)摩擦速度:  60次/min
9、摩擦類型:      電動(dòng)摩擦
10、往復(fù)行程:      GB:100 mm  AATCC:104mm
11電動(dòng)機(jī)功率:    40w
12外形尺寸:      780×290×260mm
13儀器自重:      約20Kg
四,儀器特點(diǎn)
采用汽車級(jí)金屬烤漆,美觀且不易刮傷表面。
工藝設(shè)計(jì)合理,細(xì)節(jié)處理細(xì)致。
性能穩(wěn)定,運(yùn)行順暢,測(cè)試結(jié)果更加。
五,操作步驟
1.試樣準(zhǔn)備
1.1試樣和標(biāo)準(zhǔn)磨擦小白布需在恒溫恒濕的環(huán)境中調(diào)濕。
1.2當(dāng)試樣有多種顏色時(shí),應(yīng)使所有的顏色都被磨擦到。
1.3若各種顏色的面積足夠大時(shí),須分別取樣。
1.4剪取試樣,分別做干磨擦和濕磨擦,應(yīng)保證磨擦到所有的顏色。
1.5若試樣的正反面是由不同的材料、顏色制成,正反面都要做磨擦色牢度試驗(yàn)。
1.6做干、濕磨擦牢度應(yīng)不能在試樣的同一部分重復(fù)進(jìn)行。
2.干磨擦
2.1將試樣平放在鋪有砂紙的磨擦儀上,使試樣的長(zhǎng)度方向與儀器的動(dòng)程方向一致并固定試樣在壓板,夾樣應(yīng)平整。
2.2將標(biāo)準(zhǔn)磨擦小白布固定在磨擦頭上,用彈簧夾夾緊,將磨擦頭輕放到試樣上;
2.3應(yīng)確保磨擦?xí)r試樣無(wú)滑動(dòng)或起皺;
2.4電機(jī)以每秒一次的速率搖動(dòng)磨擦臂10圈,使磨擦臂來(lái)回磨擦20次;
2.5取下標(biāo)準(zhǔn)磨擦小白布,評(píng)級(jí)。
3.濕磨擦
3.1在蒸餾水中*浸濕標(biāo)準(zhǔn)磨擦小白布;
3.2取出后夾于濾紙中擠壓,使其有一定的含濕率;
3.3其余步驟同上述干磨擦的步驟;
4.結(jié)果處理
4.1評(píng)級(jí)之前,要用透明膠輕輕粘去磨擦白布上的松散絨毛。
4.2用三層未使用過(guò)的磨擦白布?jí)|于待評(píng)定的磨擦白布下,參照標(biāo)準(zhǔn)沾色灰卡評(píng)定磨擦小白布的沾色等級(jí)。
5. 測(cè)試報(bào)告
5.1報(bào)告標(biāo)準(zhǔn)方法
5.2分別報(bào)告干磨擦及濕磨擦結(jié)果。
5.3如果對(duì)試樣進(jìn)行了預(yù)處理或后處理,報(bào)告處理方法。
六,保養(yǎng)及維護(hù)
1.應(yīng)經(jīng)常在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的連接處涂抹潤(rùn)滑油,保證傳動(dòng)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)的順暢。
2.在底座一側(cè)的不銹鋼凹槽中涂抹黃油之類的潤(rùn)滑劑。
3.計(jì)數(shù)器位于儀器上部,較易損壞,使用時(shí)應(yīng)避免受到重物碰撞造成損傷。
4.底座上的不銹鋼凹槽和不銹鋼板均是用粘膠粘貼,出廠前檢驗(yàn)結(jié)果牢固可靠。當(dāng)仍可能在受到重物的敲打或尖銳物體的撬動(dòng)而脫落,操作人員應(yīng)注意。
5.摩擦頭為塑料制品,出廠前已打磨完畢,與不銹鋼板間無(wú)空隙。使用不應(yīng)使摩擦頭直接與砂紙摩擦,容易使摩擦頭磨損而不再平整,與鋼板有較大空隙而使試樣受到的壓力不均勻而影響測(cè)試結(jié)果
 

 

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